工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測是產(chǎn)品多余物控制的重要方法之一。多余物可以是金屬加工屑、螺釘、墊圈、異常斷裂物等，通常遺留在管道、容器等產(chǎn)品的內(nèi)部，位置不固定，有時會隨著產(chǎn)品移動，更多時候可能停留在彎曲初、死角處等，往往會對產(chǎn)品的工作性能產(chǎn)生不良影響、影響產(chǎn)品壽命、甚至引發(fā)事故。多余物的清理可以用工業(yè)內(nèi)窺鏡實現(xiàn)，下面與您分享一個清理多余物的真實案例：韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡成功抓取遺留螺釘。

某飛機維修公司的工作人員在工作過程中，不慎將塑料螺釘從引氣管掉入發(fā)動機壓氣機機匣內(nèi)，由于發(fā)動機出廠日期日益臨近，如果重新分解發(fā)動機，勢必影響正常的出廠時間。在這種情況下，該公司緊急聯(lián)系北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司，北京韋林公司了解情況后，在第一時間表示愿意幫助對方進(jìn)行螺釘抓取工作，并立刻派專業(yè)工程師攜帶韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡MViQ及內(nèi)置機械手通道的定制型探頭，趕往該飛機維修公司。第二天，韋林專業(yè)工程師利用工業(yè)內(nèi)窺鏡MViQ和定制型探頭對掉落在發(fā)動機氣壓機機匣內(nèi)的塑料螺釘進(jìn)行打撈工作，歷經(jīng)2個多小時的打撈作業(yè)，終于在中午時分將掉落在機匣內(nèi)的螺釘取出。由于北京韋林公司的鼎力支持，終于化險為夷，保證了發(fā)動機的正常出廠時間，避免讓客戶受到經(jīng)濟損失，得到了客戶的忠心感謝和高度認(rèn)可。

小零件和多余物卡在密閉空間會影響制造工藝、飛機和發(fā)電系統(tǒng)的正常工作，除了本文案例給您分享的：韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡成功抓取飛機發(fā)動機內(nèi)的遺留螺釘之外，韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡還可以在觀察被檢對象表面狀況的同時，針對其他設(shè)備或者系統(tǒng)進(jìn)行其他多余物抓取。具體實施時，可以采用XLVu、XLLv系列視頻內(nèi)窺鏡產(chǎn)品外掛機械手的方式，也可以采用Mentor Visual iQ工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡與6.2mm內(nèi)置機械手通道的探頭配合使用的方式。使用韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡可以準(zhǔn)確、有效低抓取多余物，降低工作風(fēng)險，同時有效避免設(shè)備因遺留多余物而被損壞，為客戶排憂解難。

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