用焊接形式加工的工件通常稱為焊接件，同其他形式的工件一樣，在制造過程以及使用過程中，焊接件也可能出現(xiàn)各種各樣的問題，給整個設(shè)備的運轉(zhuǎn)帶來隱患。使用遠程目視檢測設(shè)備——工業(yè)內(nèi)窺鏡，特別是手持式內(nèi)窺鏡進行檢測，是焊接件檢測的常用手段。那么應(yīng)該如何操作，又有哪些優(yōu)秀產(chǎn)品呢？您只需要10分鐘閱讀本文，就能有大致的了解。

1. 焊接件有哪些常見缺陷？

焊接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式實現(xiàn)金屬或其他熱塑性材料接合的工藝，實際應(yīng)用中常通過熔焊、壓焊、釬焊達成工件接合的目的，例如，將合格板材卷成管型后，再焊接成管狀。由于焊接更加靈活，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的管件或腔體焊件結(jié)構(gòu)，因此與鍛造等其他方法相比較，焊接技術(shù)以及焊接件還是有很多優(yōu)勢的。但是焊接對工藝過程的要求比較高，操作不當(dāng)，或者對焊縫尺寸控制不當(dāng)，會引入體積型、面型、表面型、埋藏型缺陷，表現(xiàn)為：夾渣、未焊透、未融合、焊瘤等多種形式。

2. 如何使用手持式內(nèi)窺鏡進行檢測？

以汽輪機檢測為例，涉及焊接件的部件有：管道、焊接轉(zhuǎn)子、焊接隔板腔室、低壓加熱器腔室、軸承箱、齒輪箱等，檢測人員使用一體化設(shè)計的手持式視頻內(nèi)窺鏡，按照以下步驟對汽輪機內(nèi)部的焊接件進行檢測：

1) 右手或左手持握手持式內(nèi)窺鏡的手持機，另一只手將探頭通過手孔或者其他預(yù)留探孔送入汽輪機待檢焊接件附近；

2) 開啟視頻拍攝過程，檢測人員在手持機的屏幕上實時觀察焊件表面圖像，查找缺陷；

3) 在步驟2的過程中，檢測人員可以調(diào)整探頭位置以及導(dǎo)向角度，以保證全面檢測；

4) 如果在檢測過程中發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷，可以及時進行測量，也可以拍照存儲然后再測量，以定量確定缺陷的位置以及嚴(yán)重程度等。

3. 手持式內(nèi)窺鏡有哪些優(yōu)勢？

手持式內(nèi)窺鏡的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在輕巧便攜上。現(xiàn)階段的手持式內(nèi)窺鏡，特別是視頻內(nèi)窺鏡，多采用一體化設(shè)計，雖然主機、顯示器、手持機都集成在一起，但是重量還是比較輕便的，因此方便攜帶，也方便檢測人員實時查看檢測結(jié)果。此外，大部分的手持式內(nèi)窺鏡都可以通過鋰電池供電，因此擺脫了電源線的牽絆，方便檢測人員進出各種檢測場所。

4. 手持式內(nèi)窺鏡哪個品牌好？

現(xiàn)在市面上很多品牌的工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡產(chǎn)品，有不少都采用了一體化的手持式設(shè)計，國產(chǎn)和進口的都有。因此手持式內(nèi)窺鏡已經(jīng)不是稀罕物，但是功能豐富、性能好、質(zhì)量過硬的產(chǎn)品并不多，這里為您推薦美國韋林進口內(nèi)窺鏡MViQ。該產(chǎn)品有兩個系列，灰色版本原生像素數(shù)可達44萬，橙色版本原生像素數(shù)可達120萬。采用這兩個系列的便攜式內(nèi)窺鏡產(chǎn)品檢測焊接件，可以清晰地看到縮孔、根部未焊透、表面氧化、飛濺、夾渣等缺陷。

這兩個系列產(chǎn)品的其他參數(shù)如下所示：

- 探頭直徑：4.0mm、6.1mm、6.2mm、8.4mm

- 工作長度：2.0m、3.0m、3.5m、4.5m、6.0m、10.0m，可定制最長達30m

- 照明技術(shù)：白光LED，自動和手動10級可調(diào)

- 探頭導(dǎo)向：360°全方位連續(xù)導(dǎo)向；導(dǎo)向、鎖定與復(fù)位，微調(diào)和粗調(diào)可選；導(dǎo)向速率可調(diào)；具有過載保護

- 測量技術(shù)：單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)、雙物鏡三維立體測量技術(shù)

相關(guān)推薦：手持式內(nèi)窺鏡，美國韋林品牌除了MViQ外，還有 XLVu和XLLv等多個系列的手持便攜產(chǎn)品，可以滿足用戶對功能、價格等的不同需求。