深孔零件往往具有特定用途的深孔結構，例如：油缸孔、空心主軸孔和液壓閥孔、筏板內(nèi)孔、火箭彈身以及模具里的水路孔、油路孔、鏍絲過孔等；此外還有復雜結構零件，這些往往都是設備的重要組成部分。在裝配維修時，檢測零件尺寸精度、表面質(zhì)量等都是常見工序，由于深孔零件和復雜結構零件具有內(nèi)部可見性差的特點，對其內(nèi)部隱蔽缺陷的檢測往往是難點。

常用的超聲波、射線、滲透、磁粉等無損檢測方法，對于零件內(nèi)部缺陷檢測存在操作復雜、效果不夠直觀、檢測精度不高、難以準確定量定標等問題。而工業(yè)內(nèi)窺鏡在深孔零件以及復雜結構零件內(nèi)部缺陷檢測中的應用，可以高效地發(fā)現(xiàn)零件內(nèi)壁表面質(zhì)量問題。

工業(yè)內(nèi)窺鏡在深孔零件以及復雜結構零件的應用優(yōu)勢體現(xiàn)在：

1. 自帶冷光源可提供明亮的照明。深孔或者復雜結構零件往往因為深邃或者存在層疊遮擋結構，導致內(nèi)部沒有自然光照明，韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡自帶LED照明，亮度可智能自動連續(xù)無極調(diào)節(jié)并輔以手動調(diào)節(jié)，可以充分照亮零件內(nèi)部。

2. 產(chǎn)品種類多、適用范圍廣。像深孔可以選擇光學硬桿內(nèi)窺鏡，特別是可軸向旋轉鏡頭的，有助于全面探查深孔；孔徑非常小的可以選擇光纖內(nèi)窺鏡，像韋林迷你光纖鏡直徑僅0.4mm，多用于檢查精密零件；對于結構比較復雜的零件，選擇電子視頻內(nèi)窺鏡更好一些，因為探頭導向很靈活，韋林 Mentor Visual iQ 不僅可以通過螺桿導向，也支持觸摸屏觸摸導向，在復雜結構中可以靈活導航順利到達零件內(nèi)的目標檢測區(qū)域。

3. 高端圖像處理可以“看到”更多。視頻內(nèi)窺鏡通過CCD進行圖像采集并傳輸后，并非直接呈現(xiàn)出來，高端一些的視頻內(nèi)窺鏡往往還會進行比較強大的圖像分析處理，例如：對稍大一些的復雜零件內(nèi)部檢測時，內(nèi)窺鏡的自適應降噪技術能降低可見的圖像噪點，從而達到讓內(nèi)壁缺陷更加凸顯的效果；色彩飽和度調(diào)節(jié)則可以突出特點環(huán)境中的重要顏色；這些圖像處理功能，以及增益、曝光調(diào)節(jié)等，都有助于準確、快速地發(fā)現(xiàn)零件中的缺陷。

4. 準確的三維立體定量測量。因為焊接殘渣、毛刺以及設備運行中的油泥等可能造成深孔阻塞，使得深孔內(nèi)腔變小，采用測量技術可以準確獲知內(nèi)腔孔徑大??；對于腐蝕、凹坑等內(nèi)壁狀況，則可以測量面積、深度等指標，從而反映缺陷的程度。韋林的單物鏡相位掃描三維立體測量技術可以快捷地獲取準確的測量結果，通過與預先設定閾值相比對，從而更準確地評估缺陷。

工業(yè)內(nèi)窺鏡在深孔零件以及復雜結構零件內(nèi)部缺陷檢測中的應用，在人眼無法直視零件內(nèi)部的情況下，提供了一種直觀簡便的內(nèi)窺探查手段，可以發(fā)現(xiàn)零件內(nèi)壁的銹層、污垢、腐蝕、氣孔、裂紋、毛刺以及脫落的碎屑、阻塞的狀況等，用更有效的檢測幫助您提前做出決策。

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