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三維立體測(cè)量?jī)?nèi)窺鏡在缺陷補(bǔ)角測(cè)量方面的應(yīng)用

2023-04-20 20:29:13

工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種查找設(shè)備內(nèi)部缺陷的可視化檢測(cè)設(shè)備,材料破損缺角是一種常見(jiàn)的缺陷,在內(nèi)窺檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)這種缺陷后,往往還需要利用測(cè)量功能獲知角兩邊缺失的長(zhǎng)度以及缺失角的面積等,通過(guò)這些測(cè)量值可以更準(zhǔn)確地評(píng)估破損缺角的嚴(yán)重程度。韋林三維立體測(cè)量?jī)?nèi)窺鏡在缺陷補(bǔ)角測(cè)量方面的應(yīng)用有著明顯的優(yōu)勢(shì)。

三維立體測(cè)量?jī)?nèi)窺鏡

包括模擬人眼成像的雙物鏡測(cè)量技術(shù)在內(nèi)的傳統(tǒng)測(cè)量技術(shù),在缺陷補(bǔ)角測(cè)量方面存在比較明顯的不足:首先是由于被測(cè)量區(qū)域是缺失的,沒(méi)有實(shí)體,因此難以選點(diǎn)或者易發(fā)生選點(diǎn)漂移的問(wèn)題(即:因?yàn)榭臻g重疊的視覺(jué)誤差,將測(cè)量選點(diǎn)選在了其他實(shí)體上),導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確;其次,需要多次測(cè)量才能得到所需的測(cè)量結(jié)果,操作繁瑣。

韋林的單物鏡相位掃描三維立體測(cè)量技術(shù)(3DPM技術(shù)),可以很好地解決這一內(nèi)窺測(cè)量難題:巧妙利用與多種測(cè)量模式都可搭配使用的“Projected Plane”(虛擬測(cè)量平面),“補(bǔ)全”被檢測(cè)對(duì)象的缺失角,一次性完成缺陷補(bǔ)角測(cè)量,同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)得缺失角在軸向及徑向損傷的長(zhǎng)度、以及缺失角的面積,快捷而準(zhǔn)確。

具體測(cè)量步驟包括:

1. 捕獲測(cè)量圖像后選擇“測(cè)量平面”,并通過(guò)在葉片上選點(diǎn)確定葉片所在的基準(zhǔn)平面;

2. 利用“面積測(cè)量”,通過(guò)選點(diǎn)在基準(zhǔn)平面上圍出缺失角區(qū)域,系統(tǒng)自動(dòng)顯示出缺失角徑向?qū)挾?、軸向深度、以及缺失角面積;

3. 查看3D點(diǎn)云圖,可以驗(yàn)證整個(gè)測(cè)量選點(diǎn)以及結(jié)果的正確性。

三維立體測(cè)量?jī)?nèi)窺鏡在缺陷補(bǔ)角測(cè)量方面的應(yīng)用

韋林三維立體測(cè)量?jī)?nèi)窺鏡在缺陷補(bǔ)角測(cè)量方面的應(yīng)用,在很多領(lǐng)域都可以用到,特別是旋轉(zhuǎn)設(shè)備的葉片檢測(cè)中。例如,航空發(fā)動(dòng)機(jī)有時(shí)會(huì)因?yàn)槲胪馕镌斐蓽u輪葉片的擊打損傷,葉尖缺失是比較常見(jiàn)的損傷,通過(guò)3DPM測(cè)量技術(shù)進(jìn)行缺陷補(bǔ)角測(cè)量,可以輔助孔探人員更快捷、準(zhǔn)確地評(píng)估損傷,意義重大。



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